高(gao)鉻(ge)鑄(zhu)鐵是(shi)一種具(ju)有(you)優良抗磨性能(neng)的(de)耐(nai)磨材料，但韌性較低，易(yi)發(fa)生脆(cui)性斷裂。為(wei)了使(shi)高(gao)鉻(ge)鑄(zhu)鐵錘(chui)頭(tou)(tou)安全運行，河(he)南磐石復(fu)合錘(chui)頭(tou)(tou)，在錘(chui)頭(tou)(tou)工作部分(fen)采用(yong)高(gao)鉻(ge)鑄(zhu)鐵，錘(chui)柄部分(fen)采用(yong)碳(tan)鋼，將兩者復(fu)合起來，使(shi)錘(chui)頭(tou)(tou)頭(tou)(tou)部具(ju)有(you)高(gao)硬度，而(er)錘(chui)柄部具(ju)有(you)高(gao)韌性，充分(fen)發(fa)揮兩種材料的(de)各自(zi)優點而(er)克服單一材料的(de)缺點，滿足錘(chui)頭(tou)(tou)使(shi)用(yong)性能(neng)要求。

常見問題：

使用高鉻鑄(zhu)鐵(tie)錘頭的(de)優勢?

對含鉻(ge)(ge)10~30%的合金白口鐵(tie)進行了*發現(xian)，高(gao)鉻(ge)(ge)鑄(zhu)鐵(tie)有很多優點。

*：在含鉻(ge)12%時可(ke)以形(xing)成Cr7C3型碳化(hua)物，顯(xian)微硬度(du)HV1300~1800，比普通白口鐵(tie)中Fe3C型碳化(hua)物的顯(xian)微硬度(du)(HV800~1100)高很多，因此耐磨性(xing)好。

第二：碳(tan)化物形狀變為斷網(wang)狀、菊花狀，因此比網(wang)狀碳(tan)化物韌性高;此外，高鉻鑄(zhu)鐵的(de)(de)基體(ti)可以通過不(bu)同的(de)(de)熱處理工(gong)藝來獲得從(cong)全(quan)部奧氏體(ti)到全(quan)部馬氏體(ti)的(de)(de)各(ge)種基體(ti)，擴(kuo)大其(qi)應用范圍，滿(man)足不(bu)同工(gong)況條(tiao)件(jian)的(de)(de)需要。

高錳鋼、高鉻鑄鐵、中碳合金鋼的性能特點和使用(yong)場合?

高錳鋼(gang)襯板、錘頭、篩(shai)條、顎板等是目前水泥廠*為(wei)廣泛使用(yong)的鑄鋼(gang)件，它以(yi)高的耐(nai)磨(mo)性，良好的韌(ren)性和經濟性深受歡迎。

高(gao)錳(meng)(meng)鋼(gang)(gang)的(de)(de)特點：高(gao)錳(meng)(meng)鋼(gang)(gang)具(ju)有良好的(de)(de)塑(su)性(xing)和沖(chong)擊韌性(xing)，在外力沖(chong)擊下表面產生硬(ying)化層(ceng)，已(yi)硬(ying)化的(de)(de)表面層(ceng)被磨(mo)損(sun)以后，出現新的(de)(de)表面層(ceng)，又繼續被加(jia)工(gong)硬(ying)化。因此，高(gao)錳(meng)(meng)鋼(gang)(gang)鑄件是有高(gao)的(de)(de)表面耐磨(mo)性(xing)，里面部分仍(reng)保留(liu)原機械性(xing)能。因為高(gao)錳(meng)(meng)鋼(gang)(gang)具(ju)有以上特點，所(suo)以目前世界上還未有任何耐磨(mo)材料可(ke)完(wan)全(quan)代替高(gao)錳(meng)(meng)鋼(gang)(gang)。

高鉻(ge)抗磨鑄鐵的特性及應用

含鉻量為12.30%，含碳(tan)(tan)(tan)量為2.4-3.6%的(de)(de)(de)(de)高(gao)鉻鑄(zhu)鐵(tie)，通(tong)過(guo)高(gao)合(he)金化(hua)和熱(re)處理手段可得到馬氏(shi)體或奧氏(shi)體或二者混合(he)型(xing)的(de)(de)(de)(de)基體以及鉻的(de)(de)(de)(de)特殊　　碳(tan)(tan)(tan)化(hua)物(wu)。這(zhe)種特殊碳(tan)(tan)(tan)化(hua)物(wu)為呈六角晶(jing)系(xi)的(de)(de)(de)(de)Me，C，其(qi)硬度(du)(du)高(gao)達HVl200-1600，遠(yuan)高(gao)于滲碳(tan)(tan)(tan)體型(xing)碳(tan)(tan)(tan)化(hua)物(wu)和常見的(de)(de)(de)(de)礦(kuang)物(wu)磨(mo)檢(jian)的(de)(de)(de)(de)硬度(du)(du)。這(zhe)類碳(tan)(tan)(tan)化(hua)物(wu)的(de)(de)(de)(de)存(cun)　　在(zai)(zai)是(shi)高(gao)鉻鑄(zhu)鐵(tie)獲得高(gao)抗(kang)磨(mo)性的(de)(de)(de)(de)主要原因、此外，高(gao)鉻鑄(zhu)鐵(tie)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)共晶(jing)結構與一(yi)般鑄(zhu)鐵(tie)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)萊氏(shi)體不同(tong)。一(yi)般鑄(zhu)鐵(tie)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)萊氏(shi)體呈連續網狀，而(er)合(he)高(gao)鉻的(de)(de)(de)(de)共晶(jing)碳(tan)(tan)(tan)化(hua)物(wu)呈斷開的(de)(de)(de)(de)塊、條(tiao)狀態(tai)。相(xiang)當于在(zai)(zai)基體上鑲嵌入(ru)高(gao)硬度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)顆粒。因此，不僅抗(kang)磨(mo)性好，而(er)且大大削(xue)弱了高(gao)硬度(du)(du)相(xiang)的(de)(de)(de)(de)脆化(hua)作用，相(xiang)對而(er)言有較好的(de)(de)(de)(de)韌性。

高鉻(ge)鑄鐵中的(de)高硬度馬(ma)氏體(ti)基(ji)體(ti)，強有力地(di)支承碳化物顆粒，避免工作(zuo)過程(cheng)中碳化物從磨(mo)損表面脫落，保證了材料(liao)的(de)高抗磨(mo)性。因此高鉻(ge)鑄鐵作(zuo)為(wei)高抗磨(mo)材料(liao)已(yi)有效地(di)應用(yong)(yong)于破碎(sui)、研磨(mo)、物料(liao)輸送等機械和(he)冶金(jin)設備。尤其在磨(mo)料(liao)磨(mo)損和(he)沖擊磨(mo)損的(de)機件(如：破碎(sui)機滾筒(tong)、料(liao)倉(cang)襯板(ban)、高爐料(liao)鐘、料(liao)斗、運煤槽襯板(ban)、磨(mo)煤機輥套、軋輥、渣漿泵過流(liu)部件等)方(fang)面應用(yong)(yong)更為(wei)廣泛(fan)。

通過分析襯(chen)(chen)板在正(zheng)常的(de)(de)(de)工(gong)(gong)況條(tiao)件(jian)下(xia)的(de)(de)(de)磨損機理(li)及材料(liao)相應的(de)(de)(de)特(te)性(xing),確定(ding)襯(chen)(chen)板合(he)(he)理(li)的(de)(de)(de)組織和化學成(cheng)分,*中碳低(di)合(he)(he)金耐磨鋼ZG40Cr2SiMnMoV,機械性(xing)能:σb≥1 200 MPa, HRC≥50, αK≥18 J/cm2.試制后測定(ding)工(gong)(gong)藝性(xing),結(jie)合(he)(he)生產實際(ji),制訂各工(gong)(gong)序的(de)(de)(de)操作要點和工(gong)(gong)藝參數,正(zheng)式投產,產品符合(he)(he)設(she)計(ji)要求,使用(yong)壽命(ming)為高(gao)錳鋼襯(chen)(chen)板的(de)(de)(de)2～3倍(bei),成(cheng)本(ben)持平(ping),是高(gao)錳鋼理(li)想的(de)(de)(de)替(ti)代材料(liao)。

化學成分

機械性能及金相組織