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細碎機配件
高鉻鑄鐵錘頭

高鉻鑄鐵錘頭

高鉻(ge)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)是一種具有優良抗磨性能(neng)的(de)耐磨材料,但(dan)韌性較(jiao)低,易(yi)發生脆性斷裂。為了使高鉻(ge)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)錘(chui)頭(tou)安全運行(xing),河南磐石復合(he)錘(chui)頭(tou),在錘(chui)頭(tou)工作部(bu)(bu)分(fen)采用高鉻(ge)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie),錘(chui)柄(bing)部(bu)(bu)分(fen)采用碳鋼,將兩者復合(he)起來,使錘(chui)頭(tou)頭(tou)部(bu)(bu)具有高硬(ying)度(du),而錘(chui)柄(bing)部(bu)(bu)具有高韌性。

產品型號:高鉻鑄鐵錘頭
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產品介紹

高鉻(ge)鑄鐵是一種具(ju)有優良抗(kang)磨(mo)性(xing)能的(de)耐磨(mo)材(cai)料,但(dan)韌(ren)性(xing)較低(di),易(yi)發(fa)生(sheng)脆性(xing)斷裂。為了使(shi)高鉻(ge)鑄鐵錘(chui)(chui)(chui)頭(tou)(tou)安全(quan)運行(xing),河(he)南(nan)磐(pan)石復合錘(chui)(chui)(chui)頭(tou)(tou),在錘(chui)(chui)(chui)頭(tou)(tou)工作部(bu)分(fen)采(cai)(cai)用高鉻(ge)鑄鐵,錘(chui)(chui)(chui)柄部(bu)分(fen)采(cai)(cai)用碳鋼(gang),將兩(liang)者復合起(qi)來(lai),使(shi)錘(chui)(chui)(chui)頭(tou)(tou)頭(tou)(tou)部(bu)具(ju)有高硬度(du),而錘(chui)(chui)(chui)柄部(bu)具(ju)有高韌(ren)性(xing),充(chong)分(fen)發(fa)揮兩(liang)種材(cai)料的(de)各自優點而克服單一材(cai)料的(de)缺點,滿(man)足錘(chui)(chui)(chui)頭(tou)(tou)使(shi)用性(xing)能要求。

常見問題:

使用高鉻(ge)鑄鐵錘頭的(de)優勢(shi)?

對含鉻10~30%的合金白(bai)口鐵進行了*發現,高鉻鑄鐵有很(hen)多(duo)優點。

*:在(zai)含鉻(ge)12%時可以形(xing)成Cr7C3型碳化物,顯微(wei)硬度HV1300~1800,比普通白(bai)口鐵(tie)中Fe3C型碳化物的(de)顯微(wei)硬度(HV800~1100)高(gao)很多,因此(ci)耐磨性好(hao)。

第二:碳(tan)化物形狀(zhuang)變為斷網狀(zhuang)、菊花狀(zhuang),因此(ci)比網狀(zhuang)碳(tan)化物韌性高;此(ci)外,高鉻鑄(zhu)鐵的基體可以通過(guo)不(bu)同(tong)的熱處理工藝來獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體,擴大其應(ying)用范圍,滿足不(bu)同(tong)工況(kuang)條件的需要(yao)。

高錳(meng)鋼(gang)、高鉻(ge)鑄鐵、中碳合金鋼(gang)的性能(neng)特(te)點和(he)使(shi)用場(chang)合?

高錳鋼襯板(ban)、錘頭、篩條、顎板(ban)等是目(mu)前水泥廠*為廣(guang)泛使(shi)用的鑄鋼件(jian),它以高的耐磨性(xing),良好的韌(ren)性(xing)和經濟性(xing)深受歡迎。

高(gao)錳鋼的特(te)點:高(gao)錳鋼具(ju)有(you)良好(hao)的塑(su)性(xing)(xing)和沖(chong)擊(ji)韌(ren)性(xing)(xing),在外力沖(chong)擊(ji)下表(biao)(biao)面(mian)產生硬(ying)化(hua)(hua)層(ceng),已硬(ying)化(hua)(hua)的表(biao)(biao)面(mian)層(ceng)被(bei)磨(mo)損以后,出現新的表(biao)(biao)面(mian)層(ceng),又繼續被(bei)加工硬(ying)化(hua)(hua)。因此,高(gao)錳鋼鑄件是(shi)有(you)高(gao)的表(biao)(biao)面(mian)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing),里面(mian)部分仍(reng)保留原(yuan)機械性(xing)(xing)能(neng)。因為高(gao)錳鋼具(ju)有(you)以上特(te)點,所以目前世(shi)界(jie)上還未(wei)有(you)任何耐(nai)磨(mo)材料可完全代替高(gao)錳鋼。

高鉻抗磨(mo)鑄鐵的(de)特性及應用

含鉻(ge)量為12.30%,含碳(tan)量為2.4-3.6%的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)鑄(zhu)鐵(tie),通過高(gao)(gao)(gao)合(he)(he)金化(hua)和(he)熱(re)處理(li)手段(duan)可得(de)到(dao)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)或(huo)奧氏(shi)(shi)體(ti)或(huo)二者混(hun)合(he)(he)型的(de)(de)(de)(de)基體(ti)以及鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)特殊(shu)  碳(tan)化(hua)物(wu)。這種特殊(shu)碳(tan)化(hua)物(wu)為呈(cheng)六角晶系的(de)(de)(de)(de)Me,C,其硬(ying)度(du)高(gao)(gao)(gao)達HVl200-1600,遠高(gao)(gao)(gao)于(yu)滲碳(tan)體(ti)型碳(tan)化(hua)物(wu)和(he)常見(jian)的(de)(de)(de)(de)礦物(wu)磨(mo)檢的(de)(de)(de)(de)硬(ying)度(du)。這類碳(tan)化(hua)物(wu)的(de)(de)(de)(de)存  在是高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)鑄(zhu)鐵(tie)獲得(de)高(gao)(gao)(gao)抗磨(mo)性(xing)的(de)(de)(de)(de)主要原因、此外,高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)鑄(zhu)鐵(tie)中的(de)(de)(de)(de)共(gong)晶結構與一般(ban)鑄(zhu)鐵(tie)中的(de)(de)(de)(de)萊氏(shi)(shi)體(ti)不同。一般(ban)鑄(zhu)鐵(tie)中的(de)(de)(de)(de)萊氏(shi)(shi)體(ti)呈(cheng)連續網狀,而合(he)(he)高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)的(de)(de)(de)(de)共(gong)晶碳(tan)化(hua)物(wu)呈(cheng)斷開的(de)(de)(de)(de)塊、條狀態。相當(dang)于(yu)在基體(ti)上鑲(xiang)嵌入高(gao)(gao)(gao)硬(ying)度(du)的(de)(de)(de)(de)顆粒。因此,不僅抗磨(mo)性(xing)好(hao)(hao),而且(qie)大(da)大(da)削弱了高(gao)(gao)(gao)硬(ying)度(du)相的(de)(de)(de)(de)脆(cui)化(hua)作用,相對而言有較好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)韌性(xing)。

高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)鑄鐵中(zhong)的高(gao)(gao)(gao)硬度馬氏體(ti)基(ji)體(ti),強有力地(di)支承碳化物(wu)顆粒,避免工作(zuo)過(guo)(guo)程中(zhong)碳化物(wu)從(cong)磨(mo)損表面(mian)脫落,保證了材(cai)料(liao)(liao)(liao)的高(gao)(gao)(gao)抗(kang)磨(mo)性(xing)。因此(ci)高(gao)(gao)(gao)鉻(ge)鑄鐵作(zuo)為高(gao)(gao)(gao)抗(kang)磨(mo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)已有效地(di)應(ying)用于破碎(sui)(sui)、研磨(mo)、物(wu)料(liao)(liao)(liao)輸送(song)等機(ji)(ji)械和冶金設備。尤其在磨(mo)料(liao)(liao)(liao)磨(mo)損和沖擊磨(mo)損的機(ji)(ji)件(如:破碎(sui)(sui)機(ji)(ji)滾筒、料(liao)(liao)(liao)倉襯板、高(gao)(gao)(gao)爐(lu)料(liao)(liao)(liao)鐘、料(liao)(liao)(liao)斗(dou)、運(yun)煤(mei)槽(cao)襯板、磨(mo)煤(mei)機(ji)(ji)輥套、軋(ya)輥、渣漿泵(beng)過(guo)(guo)流部件等)方面(mian)應(ying)用更為廣泛。

通過分(fen)析襯板(ban)在正常的(de)工(gong)(gong)況條(tiao)件(jian)下的(de)磨損機理及材料相應的(de)特(te)性,確定襯板(ban)合(he)(he)理的(de)組織(zhi)和化學成分(fen),*中(zhong)碳低合(he)(he)金(jin)耐磨鋼ZG40Cr2SiMnMoV,機械性能(neng):σb≥1 200 MPa, HRC≥50, αK≥18 J/cm2.試(shi)制后(hou)測定工(gong)(gong)藝(yi)性,結合(he)(he)生產實際,制訂各工(gong)(gong)序的(de)操作要(yao)點和工(gong)(gong)藝(yi)參數,正式投產,產品(pin)符合(he)(he)設(she)計要(yao)求,使用壽命(ming)為高錳鋼襯板(ban)的(de)2~3倍,成本持平,是高錳鋼理想(xiang)的(de)替代材料。

化學成分

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機械性能及金相組織

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