氣孔是(shi)錘(chui)頭(tou)常見的缺(que)陷。氣孔通(tong)常有兩種情況：一種是(shi)位于錘(chui)頭(tou)內(nei)外表面(mian)大小不同(tong)的球狀(zhuang)氣泡，其(qi)特征是(shi)單獨或集(ji)聚在一起孔的內(nei)壁較(jiao)光(guang)滑：另一種是(shi)分散在錘(chui)頭(tou)內(nei)部，蜂(feng)窩狀(zhuang)存在的細小針孔。它(ta)多半(ban)是(shi)集(ji)中在錘(chui)頭(tou)較(jiao)厚(hou)的部位，細孔周圍比較(jiao)光(guang)整。

   氣孔產生的原因我們一一列舉(ju)了一下(xia)：

   1.錘(chui)頭(tou)鑄(zhu)型澆注系統(tong)設(she)計(ji)不正確，金屬液(ye)產生渦流，裹入氣體。

   2.錘頭鑄型(xing)(xing)排氣(qi)不(bu)良，氣(qi)體不(bu)能(neng)從(cong)鑄型(xing)(xing)中通暢逸(yi)出(chu)。

   3.砂(sha)(sha)芯或殼芯排氣不良(liang)，砂(sha)(sha)芯或殼芯上沾上水分，氣體為除盡。

   4.澆(jiao)注時金屬(shu)流不均勻或澆(jiao)注中斷帶入氣體。

防(fang)止氣(qi)泡產生的方法如(ru)下：

   1.改進(jin)澆注系(xi)統(tong)設計，如頂(ding)注改底注，底注改蛇形(xing)澆道等。

   2.清理(li)錘頭鑄型中的排氣塞：增加鑄型的排氣道。

   3.在砂芯(xin)上制出必要的排(pai)氣道(dao)。同(tong)時應保證砂芯(xin)、殼芯(xin)與錘頭鑄型裝(zhuang)配后這些排(pai)氣道(dao)能與外面(mian)大氣相(xiang)通。

   4.砂芯(xin)應(ying)烘干(gan)，干(gan)燥的砂芯(xin)、殼芯(xin)注(zhu)(zhu)意(yi)不要沾上水分(fen)：澆(jiao)注(zhu)(zhu)過(guo)程(cheng)金(jin)屬型涂(tu)(tu)料(liao)脫落補涂(tu)(tu)料(liao)后，應(ying)注(zhu)(zhu)意(yi)涂(tu)(tu)料(liao)上水分(fen)完全蒸發。

   5.澆注時應均(jun)勻不得中(zhong)斷(duan)，以(yi)免帶入氣體，為(wei)了便于鑄型排氣，可(ke)采(cai)用傾斜澆注。

   ;6.合理(li)地(di)規定與嚴格控(kong)制錘頭(tou)的澆注溫度。