氣(qi)孔是(shi)錘(chui)頭(tou)常見的(de)(de)缺陷。氣(qi)孔通常有兩種情(qing)況：一(yi)(yi)種是(shi)位(wei)于錘(chui)頭(tou)內外表面大小不同的(de)(de)球狀(zhuang)氣(qi)泡，其(qi)特征是(shi)單獨或(huo)集聚(ju)在一(yi)(yi)起孔的(de)(de)內壁較光滑(hua)：另一(yi)(yi)種是(shi)分(fen)散在錘(chui)頭(tou)內部(bu)，蜂(feng)窩狀(zhuang)存在的(de)(de)細(xi)小針(zhen)孔。它多半是(shi)集中在錘(chui)頭(tou)較厚的(de)(de)部(bu)位(wei)，細(xi)孔周圍比較光整。

   氣孔產生的原(yuan)因(yin)我們(men)一(yi)(yi)一(yi)(yi)列舉了(le)一(yi)(yi)下(xia)：

   1.錘頭鑄型澆注系(xi)統設計不正確，金(jin)屬液產生渦流，裹(guo)入(ru)氣體。

   2.錘頭(tou)鑄型(xing)排氣不良，氣體不能從鑄型(xing)中通暢(chang)逸出。

   3.砂芯(xin)或殼芯(xin)排氣不良，砂芯(xin)或殼芯(xin)上(shang)沾上(shang)水分，氣體為除盡(jin)。

   4.澆(jiao)注時金屬流不均勻(yun)或(huo)澆(jiao)注中斷帶入(ru)氣體。

防止氣泡產生的方法(fa)如下：

   1.改進澆注系統設計(ji)，如頂注改底注，底注改蛇形澆道等(deng)。

   2.清(qing)理錘頭鑄型中的(de)排氣塞：增(zeng)加鑄型的(de)排氣道。

   3.在砂(sha)芯(xin)上制出必要的排氣(qi)道。同時應保證砂(sha)芯(xin)、殼芯(xin)與錘頭(tou)鑄型裝(zhuang)配(pei)后這(zhe)些排氣(qi)道能與外(wai)面大氣(qi)相通。

   4.砂芯(xin)應(ying)烘干(gan)，干(gan)燥的(de)砂芯(xin)、殼芯(xin)注意不要(yao)沾上(shang)水(shui)分(fen)：澆(jiao)注過程金屬型(xing)涂料脫落補(bu)涂料后(hou)，應(ying)注意涂料上(shang)水(shui)分(fen)完全蒸發。

   5.澆注時(shi)應均勻不(bu)得中(zhong)斷，以免帶入氣體，為了便(bian)于鑄型(xing)排氣，可采用傾(qing)斜澆注。

   6.合理(li)地規定與嚴格(ge)控制(zhi)錘頭的澆注溫(wen)度(du)。