錘(chui)(chui)式破碎機錘(chui)(chui)頭是(shi)消耗比較嚴重(zhong)的(de)部(bu)件，所以經常有客(ke)戶咨(zi)詢錘(chui)(chui)式破碎機錘(chui)(chui)頭的(de)日常維(wei)護(hu)事(shi)項，故本文(wen)從(cong)錘(chui)(chui)頭材質的(de)選擇、結構的(de)設計及日常使用和維(wei)護(hu)的(de)角(jiao)度，總結了提高錘(chui)(chui)頭壽命的(de)措施(shi)。

1.合理選擇錘頭材料(liao)

選(xuan)擇(ze)合適的(de)(de)(de)材(cai)料是(shi)提(ti)高(gao)錘頭壽命的(de)(de)(de)基本途(tu)徑。由(you)于錘頭在使用(yong)過程中(zhong)不(bu)同(tong)程度地承受(shou)撞擊(ji)磨(mo)損與切削磨(mo)損，對使用(yong)的(de)(de)(de)材(cai)質提(ti)出了高(gao)韌性與高(gao)硬(ying)度的(de)(de)(de)要求。但韌性與硬(ying)度是(shi)一對矛盾，在實際選(xuan)擇(ze)材(cai)質時，要充分(fen)了解工況條件(jian)及其磨(mo)損機(ji)制，合理選(xuan)用(yong)材(cai)質。

1.1根據沖(chong)擊載荷大小選擇(ze)錘頭材料

A.當破碎物料的粒度較大時，錘(chui)頭所承受的沖擊載荷(he)也較大，所以應選擇合金的雙金屬復合錘(chui)頭，其韌性可(ke)安全使(shi)用；

B.錘(chui)頭(tou)重量越重，所(suo)破碎物料(liao)的塊度越大，錘(chui)頭(tou)受到(dao)的沖擊載(zai)荷也越大，因此應首先考(kao)慮在錘(chui)頭(tou)韌性的前提下提高(gao)其硬度；

C.對于(yu)中(zhong)小型錘頭，沖擊(ji)載荷(he)小，采用高鉻合(he)金(jin)錘頭不(bu)(bu)能發(fa)揮其加工(gong)硬化的特(te)性(xing)，達不(bu)(bu)到耐磨(mo)效果(guo)，應選(xuan)擇高中(zhong)碳(tan)低合(he)金(jin)鋼和中(zhong)碳(tan)合(he)金(jin)鋼材料。

1.2 根據物料(liao)特征選擇錘頭材料(liao)

選(xuan)擇錘頭(tou)材質(zhi)時(shi)，要(yao)了解破碎的(de)物料組(zu)成(cheng)和其(qi)硬度(du)、粒度(du)、尖(jian)角銳(rui)度(du)、水(shui)分(fen)等。物料硬度(du)越高(gao)，對錘頭(tou)材質(zhi)的(de)硬度(du)要(yao)求越高(gao)；而物料塊度(du)越大(da)，對其(qi)韌性要(yao)求越高(gao)。

經過(guo)多次實踐的(de)(de)經驗表明(ming)，錘(chui)頭的(de)(de)材(cai)料硬度應(ying)該選為物(wu)料硬度的(de)(de)0.8倍(bei)以上。在(zai)此基礎上再兼顧錘(chui)頭的(de)(de)大小、轉速等情(qing)況選擇硬度、韌(ren)性(xing)匹(pi)配合(he)理的(de)(de)材(cai)料。

1.3 根據破碎(sui)機結構選擇錘(chui)頭材(cai)料

A.普通(tong)錘式破碎機錘頭經(jing)錘架固定(ding)在軸上，運行時離心力大(da)，錘頭受沖擊(ji)載荷(he)大(da)，應選(xuan)高韌(ren)性耐磨材(cai)料；

B.反擊(ji)錘(chui)頭式破(po)碎(sui)機的錘(chui)頭鑲在轉輪(lun)上，可用韌(ren)性較低(di)的耐磨材料；

C.破(po)碎機規格越(yue)大，錘頭的重量(liang)越(yue)大，動量(liang)和沖量(liang)也大，對錘頭的要(yao)求越(yue)高，應(ying)選擇韌性高的耐(nai)磨(mo)材料。

1.4 根據經濟性(xing)選擇(ze)錘頭材料

在選用錘(chui)頭材質時，還(huan)應考(kao)慮到技術(shu)經濟效果(guo)，力爭做到質優價廉具有市場競爭力。同時還(huan)應考(kao)慮其工藝合理性(xing)，使生產廠易于(yu)組織生產與(yu)質量控制(zhi)。

2、合理設(she)計錘頭結構

錘(chui)頭的(de)(de)形狀(zhuang)和質(zhi)量(liang)直接(jie)影響破碎(sui)機的(de)(de)產量(liang)和使用壽命(ming)。應根據(ju)破碎(sui)物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)性質(zhi)、進(jin)料(liao)(liao)粒度及檢修情況(kuang)進(jin)行合理選擇(ze)。用于(yu)粗(cu)碎(sui)時(shi)，錘(chui)頭應重且(qie)數量(liang)要少；用于(yu)中(zhong)細碎(sui)時(shi)錘(chui)頭的(de)(de)重量(liang)要輕且(qie)數量(liang)要多。

錘式破碎機常見的錘頭如下圖所示：

上圖中(a)、(b)、(c)是輕型錘頭，質量(liang)通常為(wei)3.5～15.0kg，多(duo)(duo)用(yong)于(yu)破碎(sui)塊度為(wei)100～200mm的(de)(de)軟質和中硬物料(liao)。其中(a)、(b)兩種是兩端帶(dai)孔的(de)(de)，磨損后(hou)可(ke)以(yi)調換4次(ci)；而(c)種錘頭只能(neng)換2次(ci)。(d)為(wei)中型錘頭，質量(liang)為(wei)30～60kg，且重(zhong)心距懸掛(gua)較遠(yuan)，多(duo)(duo)用(yong)于(yu)破碎(sui)800～1000mm的(de)(de)中硬物料(liao)；而(e)、(f)是重(zhong)型錘頭，其質量(liang)為(wei)50～120kg，主要用(yong)來破碎(sui)大塊且堅(jian)硬的(de)(de)物料(liao)。

為了提(ti)高錘頭(tou)(tou)的使用(yong)壽命(ming)，在設計和選(xuan)擇錘頭(tou)(tou)結構時應注意(yi)以(yi)下幾(ji)點：

A.在(zai)滿足沖(chong)擊(ji)力(li)度的前(qian)提下(xia)，盡量選(xuan)擇(ze)兩端(duan)帶孔的錘頭，磨損后兩端(duan)可進行多次調換，延長錘頭使用壽命。

B.如(ru)果(guo)工藝要(yao)求使用一(yi)端帶孔的(de)錘頭，在(zai)保持錘頭重(zhong)量(liang)(liang)基本不變的(de)情況下，盡量(liang)(liang)延長懸(xuan)掛(gua)長度，增(zeng)(zeng)大(da)工作部(bu)尺寸(cun)，減小(xiao)懸(xuan)掛(gua)部(bu)尺寸(cun)。這樣的(de)做(zuo)法不僅可以增(zeng)(zeng)加(jia)錘頭的(de)磨損余量(liang)(liang)，又能(neng)增(zeng)(zeng)加(jia)使用的(de)壽命(ming)，還能(neng)增(zeng)(zeng)加(jia)錘頭的(de)動量(liang)(liang)和沖量(liang)(liang)，在(zai)加(jia)大(da)打擊力的(de)同時提高破碎效(xiao)果(guo)。

C.為了提高錘頭(tou)(tou)的耐磨(mo)(mo)性(xing)，可在其工作(zuo)面上涂(tu)焊一薄層硬質合金(jin)，或設計成復合型錘頭(tou)(tou)，錘頭(tou)(tou)工作(zuo)部(bu)使用高硬度(du)材料(liao)，非工作(zuo)部(bu)使用高韌(ren)性(xing)材料(liao)，使錘頭(tou)(tou)既耐磨(mo)(mo)又耐沖擊。

D.采用(yong)的(de)(de)(de)錘(chui)(chui)頭結構，如組合式(shi)快(kuai)速更換(huan)(huan)的(de)(de)(de)錘(chui)(chui)頭。這種錘(chui)(chui)頭由柄(bing)部(bu)和頭部(bu)構成，兩(liang)者材料不同，柄(bing)部(bu)韌、頭部(bu)硬，柄(bing)部(bu)和頭部(bu)通過銷(xiao)軸(zhou)連接。頭部(bu)磨損(sun)不可再用(yong)后，僅拆裝(zhuang)銷(xiao)軸(zhou)即可快(kuai)速更換(huan)(huan)錘(chui)(chui)頭，每次更換(huan)(huan)真正扔掉(diao)的(de)(de)(de)金屬(shu)僅占整個錘(chui)(chui)頭重量的(de)(de)(de)25%左右(you)，較(jiao)為經濟實用(yong)。

E.錘(chui)頭結構要(yao)有利于(yu)修復(fu)。錘(chui)頭磨(mo)損(sun)到程度之(zhi)后，有條件的(de)用(yong)戶可(ke)以實施堆(dui)焊修復(fu)，如高錳(meng)鋼(gang)錘(chui)頭，磨(mo)損(sun)后可(ke)用(yong)錳(meng)鋼(gang)焊條堆(dui)焊的(de)方法進行修補。

3、錘式破(po)碎機錘頭日常使用與維護注意事項(xiang)

1）根據(ju)設計型號(hao)，需要(yao)適當控制進(jin)料的尺寸，嚴(yan)禁超(chao)出設計大限定尺寸的物(wu)料入機。

2）選用合適的給(gei)料(liao)設備，如采用板(ban)式給(gei)料(liao)機(ji)(ji)或振動給(gei)料(liao)機(ji)(ji)等(deng)進行喂料(liao)，進料(liao)均勻穩定，避(bi)免因喂料(liao)不均勻對設備造成沖(chong)擊和(he)發生無效運轉。

3）由于錘(chui)頭鑄造時質量有誤差，使(shi)用過程中應根據電流(liu)的情(qing)況，按時倒眼、翻個，以使(shi)錘(chui)頭均(jun)勻磨損(sun)和轉子運轉平衡。

4）更錘頭時好進行(xing)稱量(liang)，根(gen)據質(zhi)量(liang)平均分成幾組，每(mei)組的質(zhi)量(liang)要求相等，否則開機時轉子(zi)不平衡容易引起振動。

5）停車時(shi)(shi)要(yao)檢查錘(chui)頭(tou)與(yu)篩條(tiao)之(zhi)間、篩條(tiao)與(yu)篩條(tiao)之(zhi)間的間隙，必(bi)要(yao)時(shi)(shi)就進(jin)行合理的調整(zheng)，并定期更(geng)換篩條(tiao)。因為錘(chui)頭(tou)的成本比篩條(tiao)高，新篩條(tiao)與(yu)舊篩條(tiao)相比，錘(chui)頭(tou)能多用4～5個班。

6）錘(chui)(chui)式(shi)破碎機的(de)錘(chui)(chui)架(jia)是鑄(zhu)鋼(gang)材質，與物(wu)料接觸較少，但當破碎機內進(jin)入(ru)金屬(shu)物(wu)或襯板脫落時，容(rong)易造成中錘(chui)(chui)盤(pan)損壞或彎曲(qu)，這(zhe)時要及時將其換掉，否則容(rong)易夾錘(chui)(chui)頭引(yin)起振動(dong)。

7）錘(chui)架的(de)邊(bian)錘(chui)盤(pan)與機殼側板間由于受(shou)到物料沖擊，邊(bian)錘(chui)盤(pan)磨損相(xiang)當嚴重(zhong)，為了延長邊(bian)盤(pan)的(de)使用壽命，可在邊(bian)盤(pan)的(de)圓周面(mian)以及靠(kao)近側板的(de)一(yi)面(mian)堆焊出耐磨層。

8）由于(yu)運(yun)轉(zhuan)中的摩(mo)擦，主軸(zhou)兩端軸(zhou)徑容易磨損，安裝時要在軸(zhou)徑處加上(shang)兩個護(hu)軸(zhou)套(tao)，使其包在軸(zhou)上(shang)保護(hu)軸(zhou)徑。

9）軸承(cheng)磨(mo)(mo)損后(hou)要及(ji)時進(jin)行修復和調(diao)(diao)整。軸承(cheng)磨(mo)(mo)損后(hou)一(yi)般(ban)應根據新尺寸刮研軸瓦，適(shi)當(dang)調(diao)(diao)整一(yi)下墊(dian)片的厚度，使之(zhi)保持合理間隙，以便形成潤滑油膜。

10）要定時清理破碎機內部積料(liao)，積料(liao)的(de)存在會使錘頭受到嚴重磨損(sun)而降低使用壽命。

錘式破碎機錘頭磨損是不可(ke)避免的(de)，也是很(hen)多(duo)用戶在使用中發(fa)愁(chou)的(de)問題(ti)。在實(shi)際生產過程中所遇到的(de)問題(ti)，應針對不同的(de)影響因素，采用不同的(de)減(jian)磨措施，以提高錘頭的(de)使用壽(shou)命。

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