一般來說對(dui)于(yu)耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)錘(chui)頭(tou)的(de)硬(ying)度(du)我們要(yao)求(qiu)其高(gao)于(yu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)(liao)硬(ying)度(du)的(de)0.8倍(bei)以上(shang)(shang)，在(zai)(zai)這里我們要(yao)注(zhu)意的(de)是(shi)，此(ci)硬(ying)度(du)是(shi)指耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)錘(chui)頭(tou)工作面在(zai)(zai) 磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)后(hou)的(de)硬(ying)度(du)，而非磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)前的(de)初(chu)始硬(ying)度(du)。在(zai)(zai)耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)錘(chui)頭(tou)的(de)硬(ying)度(du)高(gao)于(yu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)(liao)硬(ying)度(du)0.8倍(bei)以上(shang)(shang)時，金屬表(biao)面開(kai)始變得有可能使磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)(liao)尖角(jiao)變鈍，因而材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)對(dui)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)變成 “軟(ruan)”磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)(liao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)，其相對(dui)耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)性b就開(kai)始超過材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)硬(ying)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)(liao)上(shang)(shang)測定的(de)數值β。

　對顯微切削(xue)機(ji)制的(de)磨(mo)料(liao)磨(mo)損(sun)而言(yan)，提(ti)髙耐(nai)磨(mo)錘頭(tou)的(de)硬度(du)(du)有(you)利于耐(nai)磨(mo)性的(de)提(ti)高(gao)。對疲勞(lao)剝落(luo) 機(ji)制的(de)磨(mo)料(liao)磨(mo)損(sun)而言(yan)，耐(nai)磨(mo)錘頭(tou)較高(gao)的(de)硬度(du)(du)與(yu)良好(hao)的(de)塑(su)性和(he)韌性配合(he)(he)，特別(bie)是(shi)與(yu)好(hao)的(de)斷(duan)裂(lie)韌度(du)(du)、低的(de)裂(lie)紋擴展速率以(yi)及高(gao)的(de)沖擊疲勞(lao)抗力(li)相(xiang)配合(he)(he)，有(you)利于耐(nai)磨(mo)性的(de)提(ti)高(gao)。

  熱硬(ying)性是指工(gong)、模、量、夾具(ju)件在較(jiao)高(gao)溫度下(xia)工(gong)作(zuo)時(shi)，仍能保持髙硬(ying)度、高(gao)耐磨(mo)性的(de)馬氏體組織狀態的(de)能力。

  影響(xiang)工、模(mo)、量、夾具熱硬(ying)性的因素如下。

  1、鋼(gang)的(de)化學成分(fen)和組(zu)織結(jie)構，特別是淬(cui)火馬氏(shi)體中合金元(yuan)素(su)的(de)種(zhong)類與含(han)量(liang)(liang)。例(li)如，鋼(gang)中含(han)有穩定性較高的(de)形(xing)成碳(tan)化物(wu)介(jie)僉元(yuan)素(su)（Ｗ、Ｍｏ、Ｖ等(deng)），且數量(liang)(liang)越(yue)多，其熱(re)硬(ying)件越(yue)好。同(tong)時，碳(tan)化物(wu)分(fen)布得越(yue)彌散、均勻，則熱(re)硬(ying)性越(yue)好。

  2、熱(re)處(chu)理(li)工藝，特別是選擇合適(shi)的淬火溫度、正確(que)的回(hui)火過程及(ji)某些表面化學熱(re)處(chu)理(li)工藝的應(ying)用，都能有效地改善(shan)其熱(re)硬性。

  鋼的熱(re)硬性(xing)，通常用冷態硬度(du)與對應(ying)的回火溫度(du)來表示。例如，將試樣按預定的淬火、回火工藝處(chu)理后(hou)，再分別于600℃、625℃和700℃溫度(du)下，各處(chu)理四次；然后(hou)在(zai)室(shi)溫下測雖硬度(du)，以能夠保持60ＨＲＣ的最高(gao)加熱(re)溫度(du)為熱(re)硬性(xing)指標。