耐磨(mo)配件錘(chui)頭(tou)在(zai)加熱(re)和(he)(he)冷卻過程中，因為所(suo)受(shou)到的冷卻速(su)度(du)和(he)(he)時(shi)間(jian)不一致，此刻就(jiu)會在(zai)錘(chui)頭(tou)表面(mian)和(he)(he)內(nei)部形成溫差，這時(shi)候就(jiu)會產生一種熱(re)應力(li)，這種熱(re)應力(li)可(ke)以引起破碎機錘(chui)頭(tou)的體積不均(jun)現象(xiang)，影響正常的使用。耐磨(mo)錘(chui)頭(tou)的 表面(mian)溫度(du)不均(jun)勻(yun)怎(zen)么辦？一起來(lai)看(kan)一下吧！

    在熱應(ying)力的影響下，耐(nai)磨(mo)配(pei)件破碎(sui)機(ji)(ji)(ji)錘(chui)頭(tou)(tou)表面(mian)(mian)溫度比(bi)內(nei)部(bu)要(yao)低，收縮力因此(ci)也大(da)于內(nei)部(bu)，導(dao)致錘(chui)頭(tou)(tou)內(nei)部(bu)被拉，導(dao)致錘(chui)頭(tou)(tou)表面(mian)(mian)受(shou)(shou)壓而內(nei)部(bu)受(shou)(shou)控。我們發現熱應(ying)力主要(yao)受(shou)(shou)到來自(zi)破碎(sui)機(ji)(ji)(ji)錘(chui)頭(tou)(tou)材料成分、冷(leng)卻(que)速度等方面(mian)(mian)作用 ，也就是(shi)說，當(dang)破碎(sui)機(ji)(ji)(ji)錘(chui)頭(tou)(tou)的碳含量和合金成分越(yue)高(gao)。冷(leng)卻(que)速度越(yue)大(da)，其在熱應(ying)力影響下發生(sheng)的不均勻(yun)膨脹和收縮變形也就越(yue)大(da)，以至于殘(can)留應(ying)力也越(yue)大(da)。

 其(qi)次，耐磨(mo)錘(chui)頭(tou)的(de)(de)硬(ying)度(du)(du)并非(fei)越(yue)高(gao)(gao)(gao)越(yue)好(hao)(hao)，某些工況下，過髙的(de)(de)硬(ying)度(du)(du)易致(zhi)顯微(wei)(wei)裂(lie)紋(wen)的(de)(de)萌生(sheng)。對顯微(wei)(wei)切削機制的(de)(de)磨(mo)料磨(mo)損(sun)而言，提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)耐磨(mo)錘(chui)頭(tou)的(de)(de)硬(ying)度(du)(du)有利于(yu)耐磨(mo)性(xing)的(de)(de)提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)。對疲勞(lao)剝落(luo)機制的(de)(de)磨(mo)料磨(mo)損(sun)而言，耐磨(mo)錘(chui)頭(tou)較(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)硬(ying)度(du)(du)與 良好(hao)(hao)的(de)(de)塑性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)配(pei)合(he)，特別(bie)是與好(hao)(hao)的(de)(de)斷裂(lie)韌(ren)度(du)(du)、低的(de)(de)裂(lie)紋(wen)擴展速率以(yi)及高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)沖擊疲勞(lao)抗力相(xiang)配(pei)合(he)，有利于(yu)耐磨(mo)性(xing)的(de)(de)提(ti)(ti)高(gao)(gao)(gao)。